开机前：     1.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内，模具是否有裂痕，紧固镙丝是否有松动；     2.检查各箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动     3.检查压力表压力指针偏传情况，如发现来回摆动或不动，应停机检查设备额定压力，使用时不得超限     4.做好5S工作，清理好工作台面和仪器模具上的杂物（脏物、粉尘、灰尘）     5.打开压油机电源，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按扭、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠 开机中：      1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，油压机的操作人员应经过相应的岗前培训，必须持合格证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机      2.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进行机器和模具活动区内      3.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，排除故障，并报告上级，模具裂损应立即停机修理      4.操作中站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，无关人员不许随意靠近油压机或操作者     5.调整模具、检查和清理设备、测量工件，都应在停机下进行 停 机：      1.工作完毕，将模具落靠，关闭各电机油泵，停止主电源开关，关闭冷却循环机和气路，清洁工作场所 安装模具及维修：       1.安装模具前，首先将工作台面和滑块下平面清理干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心与工作台中心一致       2.维修模具或设备时，必须关掉各机泵及主电源，而且工作台放支承物以支承横梁下行      3.维修电气时，一定要将活动横梁处于原始位置       4.维修油路时，应尽量减少油的外泄，并及时清理干净，维修后应重新检查是否泄漏油现象 日常保养：       1. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象，对漏油点及时治漏，检查各动作是否正常      2.正常工作时随时查看压力表的变化，注意液压系统、电机是否有异常声响，发现异常响声要及时找出原因加以排除，尽量消除和降低设备噪声，不允许设备在异常状态运转      3.清理油箱，定期更换润滑油       4.定期清洁各液压站过滤网，保持过滤网清洁干净       5.每天下班前，必须清洁各液站及机身，擦拭机台保持其底色，并做好周围场地的5S清洁工作       6.维护保养工作中产生的含油污染物（包括粘有油污的碎布、手套）应妥善处理